Description du capuchon de presse en acier inoxydable de type S
Le bouchon de presse en acier inoxydable LIANHE de type S est conçu pour sceller et terminer en toute sécurité l'extrémité d'un pipeline en acier inoxydable. Sa connexion par pression offre une solution d'étanchéité rapide, permanente et fiable pour les systèmes d'eau, de gaz, de chauffage, de refroidissement et de fluides industriels compatibles.
Fabriqué à partir de tuyaux en acier inoxydable formés mécaniquement, le capuchon de presse offre une bonne résistance structurelle, une bonne résistance à la corrosion, une cohérence dimensionnelle et des performances de fonctionnement à long terme. Lorsqu'il est installé avec la bague d'étanchéité appropriée et un outil de pressage approuvé, il forme une fermeture sécurisée de l'extrémité du tuyau sans nécessiter de soudures approfondies sur site.
Le raccord à presse de type S peut contribuer à raccourcir le temps d'installation, à réduire les besoins en main-d'œuvre et à simplifier la construction de pipelines. Le produit est disponible en différentes tailles, qualités d'acier inoxydable, finitions de surface et matériaux de joint pour répondre aux exigences des projets commerciaux, résidentiels, industriels et d'infrastructure.
Formé mécaniquement à partir de tuyaux en acier inoxydable
Options de traitement de surface
Polissage par vibration, polissage magnétique, décapage
Marquage du produit
LOGO–OD–WT–Matériau. Les logos des clients et les marquages personnalisés peuvent être appliqués selon des exigences spécifiques.
Marque
LIANHE
Code SH
7307230000
Lieu d'origine
Wenzhou, Zhejiang, Chine
Rapports d'inspection d'usine
Des rapports d'inspection et des documents de qualité à l'appui peuvent être fournis conformément aux exigences de la commande confirmée, notamment :
EN 10204 3.1 Certificat d'essai de matériaux
Certificat d'inspection des matières premières
Rapport de test radiographique, le cas échéant
Rapport de test d'étanchéité hydraulique
Rapport d'inspection dimensionnelle
Rapport d'inspection des prises et des connexions
Rapport d'inspection par un tiers
Autres documents qualité spécifiques au projet
La portée de l'inspection, le taux de test, les exigences en matière de documentation et les dispositions en matière de témoignage par des tiers doivent être confirmés avant la production.
Tests de produits
Les procédures de test disponibles incluent :
Test de pression hydrostatique
Test d'étanchéité à l'air
Test de pression de service
Test de pression négative
Test d'arrachement
Test de cyclage de la température de l'eau froide et chaude
Essai de flexion et de torsion hydrostatique
Test de vibrations hydrostatiques
Test d'impact hydrostatique
Contrôle de livraison :Qualité du matériau, état de surface, dimensions, structure de la douille, épaisseur de paroi, performances hydrostatiques, étanchéité à l'air, marquages du produit, quantités et emballage.
Les tests applicables dépendent des spécifications du produit, de la norme en vigueur, de l'application prévue et du plan d'inspection confirmé.
Contrôle qualité des produits en huit étapes
Le personnel de contrôle qualité effectue des inspections en cours de processus et finales tout au long de la production. Les produits sont inspectés avant la livraison pour vérifier que leurs matériaux, dimensions, surfaces, douilles, performances d'étanchéité, marquages et emballage sont conformes aux exigences confirmées.
Inspectez le diamètre extérieur, l’épaisseur de paroi, la qualité du matériau et l’état de surface des matières premières entrantes.
Vérifiez la longueur, la position de coupe et l'état final des matières premières après la coupe.
Inspectez les dimensions de la douille, le diamètre extérieur et l’épaisseur de la paroi après l’usinage et le formage mécanique.
Vérifiez les dimensions de la soudure, l'apparence de la soudure et la qualité de la surface après le soudage et le formage, le cas échéant.
Inspectez la surface du produit, les dimensions et la structure de la douille après le traitement thermique.
Vérifiez la surface après le polissage par vibration, le polissage magnétique, le décapage ou tout autre traitement de surface.
Effectuer des tests de pression hydraulique et d’étanchéité à l’air conformément aux exigences d’inspection applicables.
Vérifiez les marquages des produits, les quantités, les matériaux d'emballage, les étiquettes et les marques d'expédition avant l'expédition.
Équipement de production
Notre usine de fabrication est équipée de cinq lignes de production automatiques de soudage de tuyaux, de deux machines de découpe laser, de cinq machines de polissage par vibration, de deux machines de polissage magnétique, de cinq unités de tests d'étanchéité à l'air et hydrauliques, de trois machines de formage, de trois machines à rainurer, de deux perceuses, de dix tours CNC et de six machines de traitement final.
L'équipement supplémentaire comprend deux machines d'hydroformage verticales, deux machines d'hydroformage de type châssis, dix machines à cintrer les tuyaux, huit machines automatiques de soudage à l'arc sous argon, quatre machines d'étirage hydrauliques, quatre poinçonneuses hydrauliques à grande vitesse, deux machines de marquage laser, deux unités d'emballage et d'autres équipements de fabrication et d'inspection connexes.
Ces capacités de production prennent en charge la préparation des tuyaux en acier inoxydable, le formage mécanique, le soudage, le traitement thermique, la finition de surface, les tests de pression, le marquage des produits, l'inspection et l'emballage pour l'exportation.
Conditionnement
Chaque bouchon de presse en acier inoxydable est protégé par un sac en plastique pour réduire l'exposition à l'humidité, à la poussière et à la contamination de surface. Les produits sont ensuite emballés dans des cartons d'exportation renforcés et consolidés dans des caisses en bois si nécessaire.
Cet emballage d'exportation multicouche aide à protéger les bouchons de presse contre les chocs, les rayures, la contamination et les dommages de manipulation pendant le stockage et le transport international longue distance.
Des cartons personnalisés, des logos clients, des étiquettes, des codes-barres, des emballages de palettes et d'autres dispositions d'emballage peuvent être fournis selon les exigences de commande confirmées.
Expédition et livraison
Conditions commerciales disponibles :EXW, FOB, CFR, CIF, DDP et DDU
Les produits peuvent être livrés par fret maritime, fret aérien, transport terrestre ou service express international.
Délai de livraison:Les produits de taille standard disponibles en stock peuvent normalement être livrés dans un délai de 3 à 7 jours. Les commandes nécessitant une nouvelle production prennent normalement environ 25 jours.
Le calendrier de livraison réel dépend des spécifications du produit, de la disponibilité des matériaux, de la quantité commandée, des exigences d'inspection, de l'emballage personnalisé et du plan de production actuel de l'usine.
Conditions commerciales
Quantité minimale de commande :Normalement 5 à 10 pièces, selon la taille du produit et l'inventaire actuel.
Nous maintenons un inventaire pour de nombreux produits standards et tailles couramment demandées. Les produits sélectionnés peuvent avoir jusqu'à 5 000 pièces disponibles, ce qui permet des achats flexibles et des délais de livraison courts. Les quantités réelles en stock doivent être confirmées lors de la demande de devis.
Conditions de paiement :Un dépôt de 30 % T/T est requis à l’avance, le solde restant de 70 % T/T étant payé avant la livraison. Des conditions de paiement spécifiques peuvent être discutées en fonction de la commande.
Les méthodes de paiement disponibles incluent T/T, Western Union, PayPal et d'autres méthodes mutuellement convenues.
Échantillons gratuits :Des échantillons peuvent être fournis gratuitement pour la vérification dimensionnelle et l’évaluation de la qualité. Les frais de livraison express internationale sont normalement payés par le destinataire.
Heure du devis :Normalement dans les trois heures ouvrables après réception des spécifications complètes du produit et des exigences de quantité.
Validité du devis :Normalement 3 à 7 jours, sous réserve des prix des matières premières en acier inoxydable, des taux de change et des conditions actuelles du marché.
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