Robinet à tournant sphérique à souder en 3 pièces de type long pour tuyauterie industrielle

Aperçu

Le robinet à tournant sphérique à souder en 3 pièces de type long est un robinet industriel hautes performances conçu pour un contrôle fiable du débit dans les systèmes de tuyauterie haute pression et haute température. Construite avec un corps soudé en trois pièces (acier au carbone ASTM A105 ou acier inoxydable A316), cette vanne présente une conception à passage intégral et une bille usinée avec précision pour minimiser la chute de pression et assurer une fermeture étanche. La configuration à corps long offre une stabilité structurelle et un alignement améliorés pour les installations soudées, ce qui la rend idéale pour les applications lourdes où la sécurité et la durabilité sont essentielles.

Caractéristiques

Construction robuste en trois pièces:

Conception à corps divisé avec extrémités soudées bout à bout (ANSI B16.25) pour faciliter l'entretien et le remplacement des composants internes sans débrancher les canalisations.

Joints soudés testés à 1,5x MAWP (pression de service maximale autorisée) pour éviter les fuites dans les environnements à fortes vibrations.

Efficacité du débit à passage intégral:

Le trajet d'écoulement sans restriction (égal au diamètre du tuyau) réduit les turbulences et la perte de pression, atteignant des valeurs Cv 20 % supérieures à celles des vannes standard à alésage réduit.

La bille polie (Ra ≤0,8μm) et le siège en PTFE assurent une fermeture étanche aux bulles (normes API 598) et un faible couple de fonctionnement (≤15 N·m pour les vannes 2").

Matériaux haute performance:

Corps : Acier au carbone (jusqu'à 425°C) ou acier inoxydable (jusqu'à 650°C), compatible avec les milieux corrosifs comme les acides, les alcalis et l'eau de mer.

Siège : options en PTFE renforcé, RPTFE ou métal sur métal (superposition de stellite) pour des températures allant de -46°C à 815°C.

Améliorations de la sécurité:

Tige intégrée anti-éruption et dispositif antistatique (relie la bille à la tige pour dissiper la charge statique), répondant aux normes de sécurité API 6D et ISO 14313.

La poignée verrouillable (déplacement de 90°) empêche toute opération non autorisée, avec indicateur de position en option pour l'état visuel du débit.

Application

Idéal pour les processus industriels nécessitant un contrôle précis du débit :

Pétrole et gaz: Contrôle marche/arrêt dans les pipelines de raffineries, les têtes de puits et les usines pétrochimiques, conforme à la NACE MR0175 pour le service de gaz corrosifs.

Production d'électricité: Systèmes de vapeur et de condensats dans les centrales thermiques, résistant à la vapeur haute pression (jusqu'à 250 bars) et aux changements rapides de température.

Traitement chimique: Manipulation de fluides corrosifs dans les réacteurs chimiques et les systèmes de mélange, avec des variantes en acier inoxydable conformes à la norme FDA 21 CFR Part 177 pour les applications de qualité alimentaire.

Traitement de l'eau: Conduites d'eau et d'eaux usées robustes, offrant une fermeture fiable des pompes, des filtres et des réservoirs de stockage.

FAQ

Q : À quelles normes de soudage les extrémités sont-elles conformes ?

R : Les extrémités à souder bout à bout sont conformes aux normes ANSI B16.25 et ASME B31.3, adaptées aux procédés de soudage GTAW (TIG) et GMAW (MIG).

Q : La vanne peut-elle être installée dans des canalisations verticales ?

R : Oui, la conception en trois pièces permet une installation dans n'importe quelle orientation, bien qu'une installation horizontale soit recommandée pour une répartition optimale de l'usure du siège.

Q : Quel est l’intervalle de maintenance typique ?

R : Entretien de routine (lubrification, inspection du siège) tous les 12 à 24 mois, en fonction de la corrosivité du fluide et de la fréquence de fonctionnement.

Q : Existe-t-il des modèles ignifuges ?

R : Oui, construction coupe-feu en option (conforme à la norme API 607) avec garniture en graphite et sièges métalliques pour les systèmes d'arrêt d'urgence.